水性工業(yè)涂料市場通過最近十幾年的培育，特別是近幾年在國家環(huán)保政策的推動下取得了較大進展。在集裝箱、汽車零部件、軌道交通等細(xì)分市場已經(jīng)實現(xiàn)大規(guī)模的應(yīng)用。在汽車、木器等細(xì)分市場也取得了不錯的應(yīng)用，這兩塊市場未來潛力還很大。在設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的具體細(xì)分領(lǐng)域根據(jù)行業(yè)領(lǐng)域各自特點也取得了不同程度的進展，處于不同的發(fā)展階段。根據(jù)水性涂料的特點，應(yīng)用目標(biāo)的特征,考慮相應(yīng)的法律法規(guī)的推動和客戶意愿，水性涂料會在其適宜市場獲得較快發(fā)展。首先水性涂料的優(yōu)勢和水性涂料的技術(shù)進步，將促使水性涂料市場穩(wěn)步增長。
日益嚴(yán)格的環(huán)保政策，很多用漆單位被要求“油改水”，水性工業(yè)漆因其節(jié)能、環(huán)保，不會對人體及環(huán)境造成傷害和污染，深受用戶歡迎，一些地方和工業(yè)園區(qū)甚至明確要求入駐企業(yè)必須采用水性漆，方能通過環(huán)評和清潔生產(chǎn)審核。所以工業(yè)領(lǐng)域涂料應(yīng)用紛紛改用水性工業(yè)漆。水性工業(yè)漆是未來涂裝行業(yè)發(fā)展的方向，也是油性漆的替代產(chǎn)品。
一、水性工業(yè)漆和普通水漆在樹脂體系上的區(qū)別：
普通水漆以苯丙、純丙的乳液的樹脂體系制成，大多是單組分。
水性工業(yè)漆，最初也是由以上樹脂體系制成，但因為性能比不上溶劑型涂料，所以用戶并不認(rèn)可。目前新一代的水性工業(yè)漆，其樹脂體系包括了水性醇酸、水性環(huán)氧酯、水性環(huán)氧、水性丙烯酸聚氨酯以及不同的改性和拼合樹脂體系，在性能上已完全超越溶劑型涂料。
二、水性工業(yè)漆和普通水漆在性能特點上的區(qū)別：
普通水漆在宣傳上，往往突出凈味、環(huán)保等概念，以及比較實用的耐擦洗等性能。
而工業(yè)水漆，因為其用途的限制，往往需要更高的性能。例如耐鹽霧、耐沖擊、附著力等指標(biāo)，都要高出普通水漆一大截。
1、產(chǎn)品組成成分區(qū)別：
水漆由水性樹脂、水做稀釋劑、歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)顏填料。
油漆由合成樹脂、苯類有機溶劑、TDI、顏填料。
2、安全性區(qū)別：
水漆在儲存、運輸、應(yīng)用全過程沒有燃燒爆炸隱患。油漆在儲存、運輸、應(yīng)用全過程都有燃燒爆炸隱患存在。
3、氣體、液體排放污染區(qū)別：
水漆氣體排放為無污染性水蒸氣體，液體排放為無害化水溶液，無需處理，排放達標(biāo)。
油漆氣體排放為高污染性有機氣體，液體排放為高污染性有機溶液，不經(jīng)處理排放不達標(biāo)。
4、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境空氣污染區(qū)別：
水漆應(yīng)用時無刺激性氣味產(chǎn)生，應(yīng)用環(huán)境不產(chǎn)生環(huán)境污染。油漆應(yīng)用時產(chǎn)生高難度刺激性氣味，對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。
5、成品污染物殘留區(qū)別：
用水漆涂裝的成品無污染物殘留，無刺激性氣味殘留。
用油漆涂裝的成品有污染物殘留，刺激性氣味殘留嚴(yán)重。
6、用戶的稀釋成本和涂裝器具的清洗區(qū)別：
水漆用自來水稀釋，稀釋成本極低；用自來水清洗，幾乎沒有成本消耗。油漆用有機溶劑稀釋，稀釋成本較高；用有機溶劑清洗，消耗的成本較高。
7、用戶安全和環(huán)保社會價值區(qū)別：
水漆不燃不爆，徹底根除“辛苦幾十年、一把火全完”的悲劇產(chǎn)生；不產(chǎn)生社會影響，符合國家十三五“綠水青山”發(fā)展政策要求。油漆易燃易爆，防不勝防，”千萬“投入，難防”萬一“；產(chǎn)生大量揮發(fā)性有害物，毒害自己，污染他人。
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